精密電子制造因產(chǎn)品精密度要求相對較高,相較于其他制造工業(yè),對無塵車間的依賴度相對更高。很多電子無塵廠區(qū)的需求方,只知曉生產(chǎn)需求無塵車間環(huán)境,但并不清楚如何協(xié)調(diào)設計裝修,使其滿足工藝環(huán)境需求。當然,在此基礎(chǔ)上如果還能做到節(jié)能減排那就更如錦上添花一般。
一般來說,精密電子級無塵車間設計應根據(jù)在滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)要求的前提下,合理進行廠房的設計及施工。其中涵蓋空間布局規(guī)劃、生產(chǎn)設備布局和專業(yè)技術(shù)分項設計,合理確定各種公用動力設施的技術(shù)參數(shù),做到能量消耗少、運行費用低、生產(chǎn)效率高和建設投資中肯。
精密電子生產(chǎn)環(huán)境應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),同時應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數(shù)要求。較多時候,精密電子無塵車間在沒有高工藝要求的特殊要求下,一般設計核心區(qū)萬級和十萬級,局部百級和千級環(huán)境,部分區(qū)域做恒溫恒濕。看似標準化的車間建設,在不同經(jīng)驗的設計師作品中,會呈現(xiàn)不同的效果。
電子無塵凈化車間通過精細的空氣過濾和靜電控制措施,有效防止灰塵和靜電對產(chǎn)品的損害。在設計裝修中請根據(jù)各標準推進設計和施工進度。
精密電子制造無塵車間受控環(huán)境參數(shù)指標
換氣次數(shù):
百級凈化區(qū)域:斷面風速0.3-0.5m/s;
千級凈化區(qū)域:50-52次/小時;
萬級凈化區(qū)域:15-25次/小時;
十萬級凈化區(qū)域:10-15次/小時。
壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;
夏季 <26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH)。
噪聲:≤65dB(A)。
新風補充量:總送風量的20%-30%。
照度:≥300Lux。
精密電子制造無塵車間施工小貼士:
隔墻:選用企口型機制巖棉夾芯板。巖棉彩鋼板符合潔凈廠房二級消防要求,具有1000℃的耐火性能,耐火等級達到A級。巖棉密度大于等于100kg/m3,導熱系數(shù)小于等于0.046w/m.k,耐火極限為30~120分鐘。
吊頂:選用企口型機制中空玻美彩鋼板,同樣符合潔凈廠房二級消防要求,具有1000℃的耐火性能,耐火等級達到A級,耐火極限為80分鐘。
地面材料:選用PVC片材或防靜電地坪漆,若選PVC地板需注意的是SMT/組裝車間選用防靜電型,其他車間采用普通型PVC地板。
送風過濾設備:CEIDI西遞推薦送風口選用不銹鋼結(jié)構(gòu),宜使用不生銹、不粘塵的烤漆鋁板作沖孔網(wǎng)板,便于清潔;宜使用熱鍍鋅板制作送回風管道,并貼上凈化保溫棉。
電氣:需考慮整體用電負荷來進行電房布置、選擇變壓器大小,供電分區(qū)、橋架走向、分級控制等都要統(tǒng)籌規(guī)劃,有利于后期維護和用電安全。電線電纜均采用阻燃型,穿線管采用鍍鋅線管。
照明:采用LED光源,車間部分照度控制在250Lux至300Lux左右,倉庫及設備房100Lux左右照度,應急照明、檢修照明及檢修插座均需要列入規(guī)劃范圍內(nèi)。
電子無塵車間建設施工有明確的施工模式,如果再結(jié)合一些專業(yè)公司的施工專利會更好地有效控制空氣中污染物的排放,從而達到清潔生產(chǎn)的目的。歡迎有無塵車間裝修、無塵車間改造,有無塵車間報價需求的企業(yè)與我們聯(lián)系,出具專屬整體解決方案。