凈化車間是指將車間內空氣中的微粒子、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,按相關潔凈度級別予以特別設計建成的有潔凈度的車間。它的特點是不論外在空氣條件如何變化,其室內均能維持所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標準,可將凈化車間分為六級,分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級。而在應用領域,十萬級凈化車間的應用最為廣泛。目前很多工業(yè)生產(chǎn)部門,食品飲料、醫(yī)藥、零件裝配、化妝品工廠都應用這個標準建設凈化車間。
>>>商務洽談,點此處,在線咨詢
十萬級凈化車間建設標準及設計標準參數(shù) | CEIDI西遞
按照空氣潔凈度分級標準, ISO14644-1 (國際標準) 十萬級凈化車間達標與否由以下三個參數(shù)標準來確定:
1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米)大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;
2.微生物最大允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;
3.微生物最大允許數(shù),沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
隨著新版GMP的更新,凈化車間的潔凈度也同比更新為ABCD四個級別標準,分別對應98版的相關級別,同樣通過檢測區(qū)域內的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)、沉降菌數(shù)等來評價凈化級別,各個級別有不同的要求,凈化等級檢測也升級為靜態(tài)、動態(tài)兩種測試標準。建設單位在設計過程中,設計師要注意對應凈化參數(shù)進行設計。
十萬級凈化工程凈化參數(shù)標準:
1.壓差: 相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化 車間與非凈化車間之間要≥10Pa。
2.平均風速: 100級0.3-0.5m/s;
3.每小時換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
4.噪聲≤65dB(A);
5.新風補充量是總送風量的10%-30%;
6.照度300LX;
7.溫度:20-26 度, (車間),溫度:12-23度 (用于產(chǎn)品測試)
8.濕度:50-70%RH,(車間),濕度40-85%RH(用于產(chǎn)品測試)。
十萬級凈化工程裝修材料標準
1.凈化廠房墻、頂板材多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接,宜清潔。
2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
建設一個合格的十萬級凈化車間,計師需要詳盡考慮諸多因素,例如空氣潔凈度、溫濕度、防靜電等這類常規(guī)因素,同時還要合理對應裝飾材料、暖通、機電、消防、鋼結構、通排風等多專業(yè)領域的建設。在凈化車間使用率愈加普遍的當下,企業(yè)要工程質量與效率管理兩手抓,與一站式潔凈工程整體服務總包單位合作,是比較明智的選擇。
相關閱讀: